柱塞泵是液壓系統(tǒng)中的重要裝置。它依靠柱塞在缸體中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封室的體積發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。柱塞泵廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量調(diào)節(jié)，如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶。

 一、柱塞泵的分類
柱塞泵一般分為單柱塞泵、水平柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

         1、單柱塞泵
         主要結(jié)構(gòu)由偏心輪、柱塞、彈簧、缸體和兩個(gè)止回閥組成。在柱塞和缸體孔之間形成密封體積。當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柱塞上下往復(fù)一次，向下吸油向上出油。泵每轉(zhuǎn)出的油量稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

         2、水平柱塞泵
         臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞(一般為3個(gè)或6個(gè))并排安裝，用曲軸通過(guò)連桿滑塊或偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排液的液壓泵。它們也使用閥門式分配裝置，并且大多數(shù)用于定量泵。煤礦液壓支撐系統(tǒng)中的乳化液泵一般采用臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面為液壓支架提供乳化液。其工作原理是依靠曲軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)驅(qū)動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)液體的吸出。

         3.軸向型
         軸向柱塞泵是一種活塞或柱塞沿與缸體中心軸平行的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的泵。軸向柱塞泵是利用活塞在柱塞孔內(nèi)平行于傳動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)所引起的體積變化來(lái)工作的。由于柱塞與柱塞孔均為圓形零件，可實(shí)現(xiàn)高精度配合，因此體積效率高。

         4. 直軸斜盤(pán)
         直軸斜盤(pán)柱塞泵分為壓力供油式和自吸式兩種。壓力供油式液壓泵主要是由液壓油缸用空氣壓力供油，由液壓油缸用空氣壓力供油，每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等待液壓油缸用空氣壓力供油，才能操作機(jī)器。如果液壓缸的壓力不足以啟動(dòng)機(jī)器，液壓泵在滑靴中引起拉脫現(xiàn)象，會(huì)造成泵體回程板和壓力板的異常磨損。

         5. 徑向公式
         徑向柱塞泵可分為氣門分布和軸分布兩大類。閥配式徑向柱塞泵故障率高，效率高

         6. 液壓
         液壓柱塞泵由空壓油箱帶動(dòng)，每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等待液壓油箱空壓的使用，才能運(yùn)行機(jī)器。直軸斜盤(pán)柱塞泵分為壓力供油式、自吸式兩種。壓力供油式液壓泵主要采用氣壓油箱，還有液壓泵本身有補(bǔ)油泵向液壓泵進(jìn)口提供壓力油。自吸式液壓泵自吸能力很強(qiáng)，無(wú)需外部供油。

         國(guó)際上70、80年代發(fā)展的軸流徑向柱塞泵，克服了徑向柱塞泵閥位分布不足的問(wèn)題。由于徑向泵結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，徑向分布徑向柱塞泵比軸向柱塞泵具有固定的抗沖擊性能，使用壽命長(zhǎng)，控制精度高。在變柱塞和限位柱塞的作用下，通過(guò)改變定子偏心來(lái)實(shí)現(xiàn)變沖程短泵的變量控制。確定的偏心為5—9mm(根據(jù)不同的位移)，可變行程非常短。可變機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)用于高壓運(yùn)行，由控制閥控制。因此，泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了軸向柱塞泵等滑靴的偏心磨損問(wèn)題。從而使其抗沖擊能力大大提高。

         變量柱塞泵壓力油泵體,泵殼油孔通過(guò)單向閥進(jìn)入變量中的變量殼殼下腔,桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),伺服活塞向下移動(dòng),推動(dòng)伺服閥閥口打開(kāi),和石油在下腔壓力變量殼牌石油洞上的變量的變量活塞腔殼.